粉末冶金工艺非常适合用于大批量生产具有复杂几何形状的零件。粉末冶金工艺还能利用稀有金属粉末，制作出高强度的特种合金零件。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

含油轴承和滚珠轴承的区别

含油轴承

含油轴承，即多孔质轴承(PorousBearing)，以金属粉末为主要原料，这种轴承发明于20世纪初，因其制造成本低、使用方便，得到了广泛应用,已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础零件。含油轴承分为铜基、铁基、铜铁基等。

滚珠轴承

滚珠轴承的工作原理是在轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当轴心转动时，钢珠即跟着转动，寿命长，精度高。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。

粉末冶金的六大优点

1、粉末冶金技术几乎无材料浪费，材料利用率可达95%以上。相较于传统切削工艺，粉末冶金更符合绿色制造的理念，减少原料损耗和成本。适合制造复杂形状

2、粉末冶金可以实现复杂的几何结构，无需额外加工即可生产出精密零件。特别适用于具有内部通道或多孔结构的部件，如含油轴承和滤芯。产品性能稳定一致

3、烧结过程使金属颗粒均匀结合，零件的密度与性能稳定，特别适合大批量生产。生产的每一件零件都能保持一致的尺寸精度与力学性能。多样化的材料选择

4、可使用铁基、不锈钢、铜基、合金粉末等多种材料，满足不同性能需求。根据应用要求，可调整材料配方以实现耐磨性、导磁性或抗腐蚀性等特性。成本效益高

5、粉末冶金省去了许多繁复的后续加工，降低了生产成本，特别是在大批量生产中经济性更为突出。初期模具成本较高，但在量产时，单件成本大幅下降。环保且支持可持续发展

6、粉末冶金属于低能耗制程，碳排放量低，对环境友好。未使用的金属粉末可以回收再利用，提升资源利用率。

烧结金属的常见应用有哪些？

烧结金属广泛应用于以下领域：

汽机车工业：如齿轮、轴承、离合器组件。

电动工具与气动工具：高负载运转的精密零件。

家电与电子设备：如微型马达、冷却风扇中的含油轴承。

建筑五金：如门锁、门铰等高强度零件。

工业过滤器：适合高压与高温环境的多孔结构零件。

粉末冶金齿轮高温烧结后都要热处理吗？

齿轮什么情况下需要做热处理呢？其实不一定的，粉末冶金齿轮虽然说是粉末经过压机成型以后烧结而成的，不过，压机它压出来的是胚件，并不是成品，还需要烧结以后它能成为具有一定强度和硬度的粉末冶金齿轮，因此必须在使用的时候没有受力要求的粉末冶金齿轮，它是不需要进行热处理的，只有在耐磨需求比较高的情况下，才需要进行热处理。